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松德智慧成功研发无溶剂凹印机实现VOCs零排放

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       日前,松德无溶剂凹版印刷机首批交付仪式暨现场演示会在松德智慧装备股份有限公司开幕,来自全国近200家印刷企业代表参会并观看现场演示。

       1月23日,市印协副会长兼秘书长林兆光,小榄印刷分会会长、中山市志丰印刷实业有限公司总经理郑源标、品牌研究院吕汉波等一行应邀到访中山松德 智慧装备股份有限公司,一睹新设备风采。松德总经理贺志磐、董事长助理刘耀远、销售总监王冰热情接待。

       松德智慧成功研发的无溶剂凹版印刷机,将帮助企业从源头上杜绝VOCs的产生,从而解决印刷环节VOCs治理难题。据介绍,该无溶剂凹版印刷机的五大显著特点,其中第一点就是环保安全,无溶剂残留,该设备使用冷光源固化油墨,色墨不含有任何有机溶剂,VOCs基本实现零排放。目前,设备还在测试阶段,希望大家共同努力,不断提升、完善双固化印刷工艺,让广大客户用得更加踏实安心,为实现绿色印刷做一个榜样。


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       松德无溶剂凹版印刷是将承印物的表面100%固含量的油墨,由辐射固化源通过辐射固化进行干燥的印刷方式,辐射固化源包括UV、LED、EB等。由于每一个色组所用的油墨均为UV油墨,油墨中不含任何有机溶剂,制版方式为凹版制版。

       软包装无溶剂凹版印刷机的显著特点包括:

        1、环保 安全,无溶剂残留

       设备使用冷光源固化色墨,油墨不含有机溶剂,使用过程中不需要添加任何有机溶剂,没有挥发性,真正实现无有机挥发物的排放。由于使用冷光源固化色墨,印刷过程中不堵版、干版,干燥速度快,印刷网点更加清晰。由于不需要添加任何溶剂,因此承印物表面VOCs残留基本为零。 

        2、节能70%

       无溶剂印刷运用冷光源固化干燥技术,免去了传统的电、气、油等加热烘干方式,可节能70%以上。

        3、减少损耗

       取消了烘道设计,机器长度降低到了1/2,节约走料长度1/3以上。

        4、印刷精度高

       印刷路径短,印刷时纸张运行的稳定性提高,干燥温度低,纸张印刷过程中不变形, 油墨100%的固含量,油墨转移稳定,印刷网点稳定精度高。网点清晰,清晰度比胶印机更高;实地比溶剂型凹印印刷产品更厚实;能实现丝网印刷的所有工艺;能印刷中文0.15mm高、英文0.06mm高的缩微文字。

        5、印刷工艺先进

       印版网点雕刻深度:18~25µ,比溶剂型凹印油墨常规40~60µ浅;油墨用量少,一桶油墨可印刷原来3桶油墨印刷的面积,并节约了溶剂的使用量(一桶墨配两桶溶剂)。

       贺总重点介绍了自2016年全印展推出无溶剂凹版印刷设备以来,针对企业提出的问题,松德研发团队所解决和完善的技术问题,包括:

        1、重新构建了油墨体系;

        2、解决了BOPP附着力的问题;

        3、解决了油墨异味、粘度、耐蒸煮的问题;

        4、解决了固化速度及LED灯固化强度的问题。

       总的来说,松德无溶剂凹版印刷技术已经达到成熟使用的标准,可以工业化生产,为软包装企业提供了从源头解决VOCs排放的方法。目前,该机已获专项授权,并申请了18项专利。