第四届中国(广东)国际印刷技术展览会

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数字化将如何改变包装行业?博斯特能为包装行业带来什么?​

 

数字化被定义为使用数字技术来改变商业模式,并提供新的价值创造机会,它正以不同的速度和范围改变着整个行业。零售、媒体和银行业等行业在相对较短的时间内因为数字化发生了天翻地覆的变化。总的来说,数字化不仅是将数字技术实施到现有业务体系结构中,还包括将数字技术应用到现有技术中。它是关于由最新数字技术提供的新的可能性,来质疑现有的业务逻辑。

 

 

包装行业也在经历着深刻的变革,而品牌所有者撼动了整个包装行业的价值链。他们承受着来自竞争、市场期望和本地新品牌的压力,这些压力要求他们缩短从包装设计到上架的新产品的周期。每批次订单数量的减少、数字印刷的持续增长,以及实物和在线产品展示之间对颜色一致性的需求,要求他们使用更高效的工作流程工具。围绕数字产品和服务的在包装工厂内,来自传统和新兴参与者的竞争也在加剧。

数字趋势正在改变包装价值链的动态。从品牌所有者和包装设计师、印刷商和加工商,到工具和机器制造商的所有利益相关者都需要适应,同时需要发现更多的增长机会。在本文中,我们首先研究包装价值链内和包装厂内部的浪费因素,这些因素可以通过数字化进行解决。其次,我们将研究领先解决方案制造商对数字服务的愿景。



 

包装价值链中的浪费

总体而言,当今的包装价值链仍处于细分状态,并且互连程度很差。以折叠彩盒为例:从品牌所有者的初始包装策略、包装设计、印前操作到准备文件和图像处理、工具准备、包装印刷、装饰、模切、折叠和糊盒,然后进行后续的包装和分销等步骤。

包装设计师、印前专家、印刷商、加工商、工具制造商和机器制造商的专有技术被孤立地连接在一起,每个步骤执行时都没有端到端地了解价值链其他部分的约束。当设计师构思一个新包装时,他们缺少关键的过程信息,这些信息无法让他们更好地考虑下游的操作,例如工具和作业的准备。更糟糕的是,价值链中的一些行为者会利用这种根深蒂固的知识结构来弥补自身的低效率。

结果,从最初的包装规格到将包装的货物交付给客户,品牌所有者需要6个月至2年的时间。除了缩短产品上市时间外,品牌所有者还希望获得成本和效率方面的收益。减少浪费的潜力很高:多达三分之一的食品召回是由于文件的错误,例如由于错误或不正确的过敏原信息。

在许多不同行业中,一次又一次地证明,数字化是打破信息孤岛,并提高透明度来减少价值链浪费的强大引擎。包装行业将遵循同样的趋势。



印刷和加工厂的浪费

谈到包装厂,印刷商和加工商正面临着众多挑战,仅举几例如:价格和交货时间的压力增加,每批次订单量的减小,在许多不同印刷工艺中对色彩一致性的更高要求。印刷商和加工商正在积极努力以减少花费的资源并避免客户要求。他们需要更有效的方法来实现工厂和工作流程自动化,并且每个过程与步骤都需要高效的质量控制系统。同时,加工商还需要优化设备性能,提高生产率,并避免意外停机。

上述大多数要求有一个共同点:需要能无所不在地访问相关信息。在这方面,数字化是信息透明的强大催化剂,可以带来价值的创造。


来自领先解决方案制造商的愿景

作为包装机械方面数字化、自动化和连接性的先驱,博斯特的愿景是塑造包装行业的未来。通过标签、软包装、折叠彩盒和瓦楞纸箱,博斯特将利益相关者连接到数字化和自动化的工作流程,随时随地地访问信息,以实现灵活而敏捷的协同操作。如上所述,数字化的趋势将有助于减少包装价值链上的浪费,并提高印刷厂和加工商的效率。博斯特的愿景被转化为三个指导原则:

首先,博斯特继续投资于掌握所有关键的数字和模拟流程,以进行印刷和加工。此外,为了确保所生产的产品满足加工商和品牌所有者的要求,所有过程步骤都越来越多地配备了自动闭环质量控制系统。工艺与嵌入式质量控制系统的最佳组合是提高包装厂效率和减少浪费的强大动力。

其次,博斯特正在努力在实物价值之上提供数字价值。尤其是通过基于“物联网”(IoT)的连接实现了这一目标。例如,博斯特的远程监控应用程序是一个全面的生产报告软件即服务,旨在远程地实时访问机器生产、过程和技术等详细数据。另一项名为Helpline Plus的服务在2019年进行了超过440,000次连接,使客户可以在需要时立即与博斯特专家进行连接,所有技术问题中有80%以上在两个小时内得以远程解决。或选择MyBOBST,这是一家方便的在线商店,可让客户无缝订购所有所需的服务和零件。

再次,博斯特可以在整个包装价值链中实现数据共享,以确保更有效的运营。在上游设计和印前操作期间,将越来越多地提供工具、机器和过程方面的知识,从而支持“首次使用权”设计的创建,并充分利用下游工序的全部能力。作业规范将向下游推送,以避免多个条目进入不同的、容易出错的系统。最后,质量和生产数据将沿着价值链被推送,例如以定制报告的形式,以与品牌所有者建立联系。此功能已在ACCUCHECK中使用,ACCUCHECK是安装在糊盒机生产线中的100%在线质量控制系统。它创建了强大的生产质量报告,加工商可以自动将其上传到其现有的工作流程管理系统中,以与品牌所有者共享。

通过数字化,整个生产链将变得更加透明、敏捷和灵活。在整个生产流程中,可以及时做出决定。我们正在进入一个阶段,在此期间,互联系统将为整个生产过程提供数据,以实现更快,更精确的优化。

数字化转型不仅有助于减少从初始设计文件到最终生产包装的整个包装价值链上的浪费,而且还将重塑生产的计划、监控和优化的方式。在包装厂内部,来自不同供应商的机器和辅助设备越来越多地通过IoT连接到机器制造商的相应云环境。数字应用程序的生态系统,例如博斯特的互联服务,正在提供范围越来越广的数字服务,以使印刷商和加工商受益。

在机器制造商提供的数字生态系统的基础上,通用工厂级平台将与传统的本地制造执行系统(MES)结合或替代。当前自动集成到MES解决方案中的操作流程知识将得到实时物联网支持的传感器数据收集和聚合的补充。通过数字化,印刷商和加工商将能够查看整个工厂运营中的实时数据,从而使他们能够全面了解其业务并采取行动。

 

 

结论

通过打破数据孤岛,提供透明度并实现不同系统之间的数据共享,数字化已成为包装行业的强大转换媒介。它正在激发一波的创新浪潮,这些浪潮有可能极大地改善已有数十年历史的印刷和包装制造工艺。为了塑造包装行业的未来,博斯特引领数字化增值产品和服务的发展,帮助消除包装价值链,以及印刷厂和加工厂中的浪费。